有機廢氣在風機的作用下有機（jī）廢氣送入活（huó）性炭吸附箱進行吸附淨（jìng）化，淨化後的潔淨氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有（yǒu）備（bèi）用吸附箱1套，當（dāng）活性炭吸附飽和後通過控製閥門切換至（zhì）催化燃燒（shāo）脫附狀態；脫附（fù）再生係統采用在線脫附再（zài）生，即吸附過程為連續式處理工藝，在備用（yòng）吸附裝置投（tóu）入（rù）使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附後（hòu）活（huó）性炭箱預備至下次循環（huán）使用。

南京活性炭吸（xī）附設備整個係統設備實現了淨化、脫附過程自動化，與回收類有機廢氣淨化裝置相比，無（wú）須配備（bèi）壓縮空氣等附加能（néng）源，運行過（guò）程不產生二（èr）次汙染，設備投資及運行費用低。

使用特殊成型的蜂窩狀活性（xìng）炭作為吸附材料，由於其比重為條形活性炭纖維的（de）8-10倍，再生前吸附有機溶劑可以達到（dào）活性炭總（zǒng）重量的25%，具（jù）有（yǒu）使用壽命長（zhǎng），吸附係統運行阻力低，淨化效率高等（děng）特點。

采（cǎi）用（yòng）優（yōu）質貴金屬鈀、鉑載在蜂窩（wō）狀陶（táo）瓷上作催化（huà）劑，具有阻（zǔ）力小，活性高（gāo），使用壽命長，分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低，穩定性好等特點，當有機廢氣濃度達（dá）到2000mg/m3時，就可維（wéi）持自燃。催化燃燒（shāo）器的轉換效率高，性能穩定（dìng）。催化燃燒率（lǜ）達97%以上。

采用PLC控製係統，設備運行、操作過程實現自動化，運行過程安全（quán）穩定、可（kě）靠（kào）。如催化燃燒加熱部分為自動，脫附過程為自動程序控製，脫附（fù）時由溫度信號反饋來實現脫附溫度自動控製。

在活性炭吸附床前采用（yòng）過濾（lǜ）器過濾小（xiǎo）顆粒物，淨化（huà）效率高，確保（bǎo）吸附裝置的使用壽命。設備占地麵積小、重量較輕，吸附床濾（lǜ）料采用堆砌式結構（gòu），裝填方便，更換容易。

利用餘熱（rè），節省能（néng）源。本裝置中活性炭（tàn）的解吸脫（tuō）附均（jun1）以熱空氣作為（wéi）解吸介質，而此熱氣（qì）流均來自於係統內催化燃燒後的餘熱。脫附後的濃縮有機廢氣再進入催化燃燒（shāo）器（qì）進行淨化處理，不需另（lìng）加能源，運行費用大大降低。