對於溶劑性噴漆廢氣，其固體成分≤50（百分比），溶劑含量50（百分比）左右，VOC濃度較大，容（róng）易被活性炭吸附處理（lǐ）。但（dàn）是此類VOC廢氣水溶性較差，僅采用PP噴淋塔濕法處理（lǐ）效率（lǜ）較低，吸收液使用（yòng）表麵活性劑也隻能去除漆霧顆粒物與部分氣態VOC。根據相溶原（yuán）則，噴淋（lín）有（yǒu）機溶劑吸收液可吸收VOC，但是有機溶劑價（jià）格昂貴，運行費用高，並（bìng）且部分有機溶劑在工作過程中容易揮發，形成二次汙染。此外，伴隨吸收（shōu）液吸收量的飽和（hé），若沒有再生處理，吸收效率會越來越低。所以淨化此種廢氣大多采用多（duō）種淨化方法組合（hé）工藝。

在絕緣材料、電纜電（diàn）線行業，對上膠機、漆包機、噴漆等設備在生產過程（chéng）中產生的（de）VOC汙染（rǎn），其VOC廢氣處理設備多采用（yòng）吸收（shōu）、吸附、濃縮（suō）、催化燃燒等裝置，對VOC應用多種組合工藝進（jìn）行處理。汽車塗裝之後，進入油（yóu）漆烘幹，其VOC廢氣處理設備采用（yòng）蓄熱式熱力焚燒爐，處理風量可達200000-400000m3/h，將烘幹室排放VOC集中在它的燃燒室內燃燒，再經過蓄熱室蓄存熱（rè）量，用於預熱新進的有（yǒu）機廢氣，既控製了VOC排量，又達到了節能的目的。

對電（diàn）子行業VOC工業廢氣（qì）處理，采（cǎi）用預處（chù）理+深度處理的方法淨化VOC廢氣。其中預處（chù）理方法采用濕式旋流板塔+漆霧過濾工藝，用來淨化漆霧顆粒物及大部分UV/PU等親水性非甲烷總烴類（lèi）物質；深度處理方法采用沸石轉輪吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，淨化“三苯”類及（jí）少量疏水性非甲烷總烴類汙染（rǎn）物（wù），以（yǐ）此（cǐ）減少對大氣的汙染。彩鋼板（bǎn）生產行業，用熱力燃燒對固化爐有機溶劑的廢氣進行處理。熱力（lì）燃（rán）燒裝置由廢氣（qì）預熱換熱器、燃燒噴嘴係統、燃燒室和固化爐新鮮空氣預熱（rè）換熱器組成；固（gù）化爐廢氣由風機送到預熱換熱（rè）器，煙氣從250℃預熱到430℃，然後進入熱力燃燒爐進行燃燒淨化。