塗料廠所用（yòng）的原料（liào），有些具有一定（dìng）的毒性（xìng），如各種溶劑、含鉛和含鉻的顏料等，可能引起中毒或職業病。有的原料如溶劑、硝化棉、油脂等屬於易燃（rán）易爆的危險品。因 此，塗料廠要有良好的通風（fēng）裝置、完善的安全防爆措施和消防設備、保護工作（zuò）人員健康的必要勞動保護和衛生設施。對於塗料廠廢（fèi）氣的治理，要選用質量技（jì）術過硬的廢氣淨化技術（shù），才能達（dá）到滿意的效果。

　　塗料是一種（zhǒng）能牢（láo）固覆（fù）蓋在（zài）物體表麵，起保護、裝飾、標誌和其他特殊用途的化學混合物塗料（liào）。按照現代通行的化工產品的分類，塗（tú）料屬於精細化（huà）工產品。現（xiàn）代的塗料正在逐步（bù）成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的（de）一個重要行業。

　　塗料廢氣處（chù）理工藝簡述（shù）： 

　　1.是把有機（jī）廢氣加熱到760℃以上，停（tíng）留時間大於1秒，使廢氣中的VOCs氧（yǎng）化（huà）分解成二氧化碳和水。 

　　2.氧化產生（shēng）的高溫氣體（tǐ）流經特製的陶瓷蓄熱體，使（shǐ）陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於（yú）預熱後續進入爐體的有機廢氣，從而節省廢（fèi）氣升溫的燃料消耗，降低運行成本。

　　3.陶瓷蓄熱（rè）體應分成三區，每個蓄熱室依次經曆蓄熱-放（fàng）熱-清掃等程序，周（zhōu）而複始，連續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引入適量潔淨空氣對該蓄熱（rè）室進行清掃(以保證VOC去除率在99%以上)，隻有待清掃完成後才能進入“蓄（xù）熱（rè）”程序（xù）。

　　4.冷啟動預熱時（shí）通過燃燒器係統提（tí）高爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當廢氣中（zhōng）可燃成分（fèn）濃度過低時，依靠燃燒輔助燃料(柴油或天然氣)來提升（shēng）爐膛溫度。當爐膛溫度過高時，可由爐膛溫度控製的（de）高溫（wēn）排空閥門將部分熱量釋放。

　　產品特點

　　1.換熱穩定，占地麵積小，熱回收效率高達95%; 

　　2.蓄熱式換熱，節省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本;

　　3.處理效率高達（dá）99%; 

　　4.采用（yòng）西門子PLC-S7 1200進行電氣控製，對係統進出口（kǒu）、爐膛、蓄熱床（chuáng）等關（guān）鍵部位的控製點(如LEL監測（cè）器、溫度、壓力等)進行記錄，並通過（guò）自編程序（xù）進行（háng）邏輯控製。

       PP酸洗槽廠家17c蘑菇環保（bǎo）設備今天為您分析（xī）到這，如果對（duì）我們產品感興趣的話（huà），請拔（bá）打我們電話與我們聯係。